奧氏體、鐵素體和易切削不銹鋼以及退火狀態(tài)的馬氏體鋼和固溶處理的沉淀硬化鋼，都可以運(yùn)用受控的處理工藝和設(shè)備在同一爐或幾爐中分一次或幾次裝料進(jìn)行熱處理。但是，當(dāng)熱處理馬氏體鋼至T狀態(tài)(一般用奧氏體化、淬火和在較低溫度下回火等熱處理到中等硬度狀態(tài))或H狀態(tài)(一般在較低溫度下奧氏體化、淬火和回火熱處理到硬狀態(tài))時(shí)，以及時(shí)效硬化處理沉淀硬化鋼時(shí)，“一批”系指同一規(guī)格、同一爐號(hào)、同一熱處理爐次的爐料。
該機(jī)組引進(jìn)消化吸收了德國(guó)螺旋焊管預(yù)精焊生產(chǎn)技術(shù)，是國(guó)內(nèi)第一條螺旋焊管預(yù)精焊生產(chǎn)線，通過(guò)預(yù)精焊工藝大大提高了螺旋焊管機(jī)組單機(jī)生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)了螺旋焊管無(wú)應(yīng)力焊接。

　　在預(yù)精焊技術(shù)成功應(yīng)用的同時(shí)，該機(jī)組在鋼管制造的關(guān)鍵技術(shù)焊管生產(chǎn)工藝上，實(shí)現(xiàn)了應(yīng)用工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線（PROFIBUS）控制技術(shù)控制設(shè)備、微米級(jí)高精度成型壓下和矯平機(jī)壓下控制、重載銑邊機(jī)的雙銑工藝應(yīng)用、建立電子傳票式質(zhì)量數(shù)字信息管理系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)超聲波探頭耦合自動(dòng)監(jiān)測(cè)等5項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新。這些焊管生產(chǎn)工藝技術(shù)上的新突破，大大提升了鋼管制造質(zhì)量水平，為我國(guó)西氣東輸二線等重點(diǎn)油氣管道輸送工程用鋼管生產(chǎn)提供了保障